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测试转台的控制方法及工作原理

2021-10-11 12:00:00

  

CNC测试转台采用静压导轨油膜的方法,实际上大部分都不能做到能很好地满足精度这样的要求,所以就目前而言,实际上一般采用的方法其实还是刮研这样的加工方法来保证,下面就给大家介绍一下CNC转 台的刮研方法:


  刮研方法是数控转 台经常采用的方法,数控转 台一般都会采用运转平稳的静压导轨来进行刮研,大型数控转 台的静压导轨上的油膜厚度其实主要的目的是为了增加其刚性,但是大型数控转 台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03~0.06毫米之间的范围数值,还是属于比较偏薄的,所以这也就在一定程度上间接的表明了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。

测试转台厂家

  一般来说的话,其实大型数控转 台的底座长度大都是维持在2m以上的长度范围内,但是因为大型数控转 台的底座刚性基本上还是属于较差的,所以在正式开始进行刮研前,要对导轨进行一个平面度的测量以及调整,这步工作的实施有利于减少后面要进行刮研的工作量。


  数控转台是一种重要的机床附件,它的应用为机床提供了回转坐标,通过第四轴,第五轴驱动转 台成等分,不等分或连续的回转加工,使客户加工复杂曲面变成可能,扩大了机床的加工范围。下面为大家讲解一下数控转 台的工作原理:


  CNC测试转台的运动由伺服马达驱动,通过齿轮减速带动涡轮蜗杆副转 台。为了反向间隙和传动间隙,采用调整偏心环的方法了齿轮啮合间隙。一侧齿轮与蜗杆通过楔形拉紧圆柱销连接,可以消轴与套的配合间隙。螺距逐渐变厚的蜗杆一般采用蜗杆,通过移动轴向位置来调节间隙。这种蜗杆的左右两侧螺距不同,所以蜗杆齿的厚度从头到尾逐渐增加。但同侧螺距相同,则可保持正常啮合。为达到蜗杆副间隙的目的,蜗杆偏心轴套调节中矩。


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