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测试转台在加工精度要求及维护措施

2021-09-23 12:00:00


测试转台对加工精度的要求很高,下面就简单介绍一下。

旋转台上的数控设置有零点。

  在移至零位时,限器按下限开关来降低工作台速度。

  环形光栅或编码器发出零位信号,将工作台精停在零位。

  转台可以任意角度旋转和分度,也可以连续旋转进给运动。

  从一次测量中获得精值后,机床的旋转可用作一段时间的参考。

  然而,在长期使用过程中,特别是在机床相关部件发生机械故障的情况下,有可能改变机床的车削。

  例如,机床的螺母松动,在机床加工过程中发生车祸。

  因此,应定期测量机床的车削,特别是在加工精度较高的工件之前,以检查机床的车削,保证工件的加工精度。

  数控转台是数控机床的常见构件,数控加工的要求也在提升,与之相对的数控转台的要求也随着发展趋势。

测试转台厂家

  在使用中要做好维护措施:

  1、将数控转台上的产品工件、专用工具和原材料,清洗整洁放置到适合的地区。

  2.清洁工作台、dota2、三轴保护板,清洁后注入润滑脂,检查润滑泵提供的油是否全部正常。

  3.清旋转数控转盘过滤系统上的污垢,检查连接器是否渗水并拧紧。

  4.检查和清洗手动轮、控制面板和工作灯,清洗数控转盘的外观。

  蜗轮副的传动精度是影响平台定位精度的主要因素。

  为此,采用高精度蜗轮副:在半闭环控制系统中,可通过对工作台静态定位误差进行实测,确定待补偿角位置及补偿值。

  补偿值存储在补偿回路中,由数控装置进行误差补偿。

  在全闭环控制系统中,高精度圆光栅向工作台发出准确的信号,并反馈给数控测试转台装置进行控制。


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